空氣分級研磨機(jī)

    ——煙氣脫酸工藝碳酸氫鈉研磨

危廢處理 鋼廠焦?fàn)t 火力發(fā)電 市政垃圾 污泥焚 燒非金屬礦 陶瓷行業(yè) 玻璃制造

       隨著環(huán)保法規(guī)越來越嚴(yán)格的要求，帕爾曼結(jié)合歐美先進(jìn)工藝開發(fā)的小蘇打干法脫酸原理的工藝得到越來越多的應(yīng)用。采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、危廢處理，市政垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng)濟(jì)去除含有酸性物質(zhì)的氣體，如SO2，HCI等，達(dá)到國標(biāo)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

       我司是國內(nèi)首先從事專門針對SDS干法脫硫小蘇打研磨機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，現(xiàn)已有2000多臺SDS干法脫硫相關(guān)案例，產(chǎn)品主要應(yīng)用于眾多鋼鐵廠、焦化廠、垃圾焚燒、石油化工、石灰窯、工業(yè)硅、發(fā)電、水泥等行業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，在天鋼、榮程鋼鐵、沙鋼、柳鋼、太鋼、馬鋼、西來峰焦化、九江焦化、首山焦化、臺灣垃圾焚燒、中石油、浙石化、藍(lán)星石化、內(nèi)蒙古鑫元硅、甘肅河西硅業(yè)等項(xiàng)目，批量用貨單位如協(xié)鑫硅業(yè)60臺，山鋼50臺，東華鋼鐵30臺，燕山鋼鐵10臺，鑫晶特鋼10臺，中厚板10臺，東海特鋼9臺，鑫達(dá)鋼鐵20臺，津西鋼鐵20臺，天鋼30臺等，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳大利亞、巴基斯坦、 韓國、馬來西亞、臺灣、印度尼西亞、馬來西亞、秘魯、加拿大等20多個(gè)國家和地區(qū)。我們致力于為客戶提供有競爭力解決方案和一站式服務(wù)，滿足客戶多樣化需求。

       煙氣中含有大量的酸性氣體，經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)，只有碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）小到一定的程度，其才能和煙氣中的酸性成分產(chǎn)生較大效率的反應(yīng)。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時(shí)還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔狻Ｔ诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

       一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間，由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

       顆粒要求和煙氣中的成分相關(guān)，對待SO2和HCl的脫除，其所需的粒徑會有所不同。由于運(yùn)輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系統(tǒng)操作正確，可以去除95%以上的SO2；HCl的去除率甚至可達(dá) 99%。為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細(xì)度，通常采用空氣研磨機(jī)研磨后，吸附劑以氣體輸送方式運(yùn)輸并通過多個(gè)噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內(nèi)均勻分散。這套設(shè)備設(shè)計(jì)簡單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運(yùn)營成本均較低。

碳酸氫鈉研磨工藝將是該技術(shù)的核心工藝。

 產(chǎn)品介紹：

       CAM-V系列內(nèi)分級式磨粉機(jī)（立式分級）是一種具有超細(xì)分級功能的微粉生產(chǎn)設(shè)備，跟國外ACM屬于同一類機(jī)型。 該機(jī)主要適用于粉碎莫氏3.5級硬度以下物料的粉碎，能獲得5~150um的超細(xì)粉體，大流量的冷卻氣體能用于熱敏性物料的粉碎。

性能特點(diǎn):

1. 本機(jī)內(nèi)置分級機(jī)替代傳統(tǒng)機(jī)型的篩網(wǎng)來調(diào)節(jié)細(xì)度。

2.通過調(diào)整分級葉輪的轉(zhuǎn)速，不用停機(jī)即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。

3.系統(tǒng)粉碎時(shí)強(qiáng)大的粉碎氣流產(chǎn)生較強(qiáng)的冷卻功能，粉碎時(shí)溫升低，特別適用于加工熱敏性和纖維性物料，產(chǎn)品粒度均勻。

4.軸承、傳動帶采用進(jìn)口部件，使用壽命長。

5.根據(jù)物料的特性在粉碎部件和分級部件方面進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，由通用型粉碎機(jī)升級為專用型粉碎機(jī)，進(jìn)一步提高粉碎效率。

6.適用低到中等硬度（莫氏3.5級以下）物料的粉碎，特殊物料要改進(jìn)材質(zhì)及結(jié)構(gòu)定制。

部件構(gòu)成:

工作原理

       碳酸氫鈉通過失重螺旋喂料稱定量均勻喂料進(jìn)入CAM空氣分級磨，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞，摩擦，剪切多種作用力下粉碎，粉碎后隨氣流進(jìn)入分級區(qū)，合格的物料通過分級輪進(jìn)入煙道進(jìn)行反應(yīng)，粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，顆粒的大小可調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速獲得。

工藝描述：

研磨與分級功能集成一體，可靈活得到所需粒徑；

優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研磨機(jī)溫升小；

耐用設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊結(jié)實(shí)；錘頭和齒圈為特殊耐磨材質(zhì)，所需維護(hù)少；

研磨機(jī)液壓起蓋設(shè)計(jì)，易于打開清潔與維護(hù)；

結(jié)構(gòu)合理，可以與進(jìn)料裝置，風(fēng)機(jī)等緊湊布置；

可集成溫度，壓力、振動等傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)；

技術(shù)參數(shù)：

工藝流程圖：